Siete tecnologías que tu empresa debería adoptar en 2025 (5): Gemelos Digitales e Industria 4.0

La Industria 4.0 se caracteriza por la integración de tecnologías emergentes como Internet de las Cosas (IoT), Inteligencia Artificial, Big Data o Realidad Aumentada para mejorar la eficiencia y productividad en la producción. Dentro de este contexto, los gemelos digitales se presentan como una tecnología disruptiva que puede revolucionar la forma en que las empresas gestionen y analicen sus procesos industriales en 2025.

Llegamos así a la quinta de las grandes tecnologías que las empresas deberían considerar adoptar en sus procesos de digitalización en 2025. Hasta el momento, os hemos animados a explorar las siguientes: : Desktop as a Service, Wi-Fi 7, Gestión de accesos e Identidades y Ciberseguridad adaptativa y cognitiva. Además podéis descubrir algunas más en nuestra guía especial Orbital Vision.

Un gemelo digital (o digital twin) es una réplica virtual creada a imagen y semejanza de un producto, proceso o sistema industrial físico, capaz de imitar su comportamiento de manera precisa. Esta tecnología funciona mediante la integración de datos en tiempo real, recopilados de sensores y otros dispositivos conectados a los activos físicos involucrados en el proceso productivo. Esto permite un análisis inteligente y predicciones precisas sobre el comportamiento de los sistemas en distintas circunstancias, anticipando y resolviendo problemas antes de que ocurran en el entorno real.

El gemelo digital permite realizar simulaciones complejas para comprender cómo respondería el sistema físico ante diferentes escenarios, lo cual resulta muy interesante en contextos industriales. Los datos que recogen estos gemelos se analizan mediante algoritmos avanzados de inteligencia artificial y aprendizaje automático, potenciando las capacidades predictivas y de análisis de la tecnología. Gracias a esto, los gemelos digitales están comenzando a ser adoptados en sectores como la fabricación avanzada, la energía, la automoción o la construcción. Entre sus ventajas, destacan las siguientes:

1. Mejora del diagnóstico y mantenimiento: La capacidad de monitorización en tiempo real que proporcionan los gemelos digitales permite detectar problemas en sus fases iniciales, lo que resulta en diagnósticos más precisos y rápidos. Al reducir los periodos de inactividad mediante mantenimiento predictivo, las empresas pueden optimizar el uso de sus activos y prolongar su vida útil. Esto también minimiza el tiempo de inactividad no planificado y mejora la disponibilidad de los activos.
2. Personalización y eficiencia: Los gemelos digitales permiten simular y analizar variaciones en los procesos de fabricación antes de implementarlas, lo cual facilita la personalización de productos de manera segura y eficiente. Este enfoque también reduce los desperdicios y las emisiones contaminantes, contribuyendo a la sostenibilidad en el proceso de fabricación. Así, se consiguen productos más adaptados a las demandas del cliente sin incurrir en altos costos adicionales.
3. Predicciones y optimización: La tecnología de gemelos digitales permite construir modelos predictivos basados en los datos operativos, anticipando fallos y optimizando el rendimiento. Esto conlleva una notable reducción de errores y un aumento en la eficiencia general de los procesos, pues los sistemas pueden ajustarse en tiempo real en respuesta a las condiciones cambiantes del entorno.
4. Mejora del producto: Los gemelos digitales ofrecen una plataforma para probar nuevos diseños, características o procesos en un entorno virtual antes de implementarlos físicamente, permitiendo crear productos más precisos y alineados con las necesidades de los clientes. Este proceso mejora tanto la calidad como la seguridad de los productos y permite innovar con mayor rapidez.
5. Reducción de costos y riesgos: La simulación en un entorno virtual reduce los riesgos asociados a la implementación de nuevos procesos o cambios en los productos. También permite a las empresas evitar costosos errores que podrían surgir al probar modificaciones directamente en el entorno físico. De esta manera, se reducen los costos operativos y se maximizan los beneficios.

Según estimaciones de la industria, el uso de gemelos digitales podría incrementar la facturación de las empresas en casi 36,000 millones de dólares para el año 2025. Este crecimiento se ve impulsado por el avance de las tecnologías de inteligencia artificial, el Internet de las Cosas (IoT) y la disponibilidad de infraestructura en la nube, que facilitan la creación y el mantenimiento de modelos digitales cada vez más precisos y avanzados.